Unos cientí­ficos han desarrollado el primer método para separar nanotubos de carbono de distinto tamaño. La técnica diseñada por Howard Schmidt y sus colaboradores de Rice University está basada en la dielectroforesis. Desde Neofronteras

El sistema, además de separa los que son conductores de los que son semiconductores, separa a éstos últimos en funcií³n de su tamaño. La habilidad de separar nanotubos es esencial a la hora de fabricar futuros dispositivos basados en estos componentes.

Los nanotubos de carbono de pared simple tienen un enorme potencial como elementos de una futura electrí³nica de alta velocidad. En esencia son láminas de grafito enrolladas en forma de tubo y pueden tener comportamiento metálico (buenos conductores) o ser semiconductores dependiendo de la direccií³n en la que la lámina ha sido “enrollada” (ver foto inferior). En una futura electrí³nica de nanotubos los metálicos funcionarí­an como conectores y los semiconductores como transistores, todos ellos a escala nanométrica.

Sin embargo cuando estos nanotubos son fabricados se producen un mezcla de ambas clases, e incluso los que son semiconductores son creados en una gran variedad de tamaños que les hace tener propiedades electrí³nicas u í³pticas diferentes. Esto último se debe a que la zanja o gap de energí­a, que controla dichas propiedades, está determinada por el diámetro del nanotubo. Aunque ya habí­a maneras de separa los metálicos de los que no lo son, no habí­a manera de ordenar los que son semiconductores en funcií³n de su diámetro.

El nuevo método desarrollado ordena los nanotubos semiconductores según su constante dieléctrica (esta constante representa la capacidad de almacenar carga electrostática) que depende de su diámetro.
Para ello han construido una estrecha cámara electrificada mediante la conexií³n a una fuente de corriente continua de una formacií³n de microelectrodos, que proporcionan un campo eléctrico fuertemente inhomogeneo. Entonces bombean dentro de la cámara una disolucií³n que contiene la mezcla de nanotubos usando una jeringuilla.

Para ver el Artí­culo click a este linck Neofronteras

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Bienvenidos a la World eBook Fair. Desde el blog Ciberamerica un artí­culo que quiero compartir con ustedes.

En total, la feria proporciona acceso a más de 300 mil publicaciones en-lí­nea – del 4 de Julio al 4 de agosto. Celebra el aniversario nº 35 del primer paso realizado en la edición en-lí­nea cuando la Declaración de Independencia de Estados Unidos fue puesta en-lí­nea.

La página proporciona acceso a un conjunto de colecciones de eBooks y documentos en-lí­nea, sobre todo en idioma Inglés.

Es una iniciativa conjunta del Proyecto Gutemberg, de la World eBook Library, DPP Stores y Baen Books.

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Jugo de frutas y sirope de maí­z, en lugar de petróleo, pueden ser los materiales en bruto con los que fabricar en el futuro plí¡sticos y otros productos gracias a un nuevo proceso quí­mico diseñado por unos investigadores. Desde Neofronteras este interesante artí­culo.

Hay varias clases de azíºcar, hay monosací¡ridos como la glucosa, o disací¡ridos como la sacarosa que es la azíºcar blanquilla que consumimos habitualmente y que estí¡ compuesta de glucosa y fructosa. La fructosa se encuentra en las fruta (de ahí­ su nombre), en la miel, en el sirope de maí­z y en otros productos vegetales.

James Dumesic y sus colaboradores de la Universidad de Wisconsin en Madison han encontrado cómo convertir eficientemente fructosa en el componente 5-hydroxymethylfurfural (o HMF), que es importante en la fabricación de bastantes productos de la industria quí­mica.

Por ejemplo el HMF puede convertirse en í¡cido furadicarboxí­lico (FDCA) que es el bloque constructivo o precursor del poliestireno, plí¡stico muy utilizado en nuestra vida cotidiana en forma de botellas y otros íºtiles. Por tanto, este plí¡stico se podrí­a obtener enteramente de las plantas y sin necesidad de utilizar productos derivados del petróleo. Ademí¡s el HMF puede ser usado directamente como biodiesel.

Segíºn algunos especialistas en el campo con HMF se pueden sintetizar muchos productos y cualquier proceso de obtención que sea renovable es muy bueno. Al utilizar plantas que previamente captaron el dióxido de carbono de la atmósfera, el proceso no produce emisiones artificiales extras de este gas con lo que no contribuye al efecto invernadero.

El HMF se forma cuando el calor rompe las moléculas de azíºcar. De hecho aparece en muchos alimentos procesados que incluyan zumos de frutas, miel o leche y se supone que no representa ningíºn riesgo para la salud a bajos niveles. Naturalmente simplemente calentar azíºcar no es un proceso eficiente para obtener HMF, pues se producen montones de otros compuestos no deseados.

Hay procesos mí¡s eficientes de transformar fructosa en HMF, pero usan demasiada energí­a, catalizadores muy caros y disolventes orgí¡nicos; factores que dan al traste con la buenas caracterí­sticas medioambientales de la idea.
Estos investigadores querí­an encontrar un sistema eficiente que tuviera un coste bajo. Como primer paso en el nuevo proceso se emplea un í¡cido para romper las moléculas de azíºcar deshidratí¡ndolas. Han probado con í¡cido hidroclórico y una resina í¡cida sólida con buenos resultados, obteniéndose pocos compuestos no deseados. Cuatro quintos de la fructosa son transformados adecuadamente con este nuevo proceso en HMF.

Pero el problema consiste en extraer el HMF de la disolución acuosa. La solución con la que dieron consiste en poner una capa de disolvente oleoso sobre la superficie. Segíºn la fructosa se rompe en el agua el HMH queda atrapado en la capa de la superficie. Este sistema recolecta y purifica el HMF e impide su degradación en la disolución acuosa.
Varios aditivos en ambas disoluciones ayudan a que se priorice la formación de HMF frente a otros compuestos y que pase a la capa oleosa.

Finalmente el HMF es extraí­do mediante evaporación del disolvente en vací­o.

Es de suponer que la industria mejore aun mí¡s este proceso y se alcancen mejores tasas de conversión.
Los plí¡sticos de obtención biológicos no son nuevos. El mí¡s antiguo de ellos es el celuloide que estaba hecho de celulosa. Mí¡s recientemente el PHA que es un plí¡stico biodegradable se puede obtener de bacterias alimentadas con azíºcar. Este nuevo proceso proporcionarí­a otro compuesto que darí­a mí¡s juego a la hora de obtener mí¡s tipos de plí¡sticos, incluyendo lo ya tradicionales.

El paso siguiente serí­a construir una planta para la fabricación de HMF que usara el nuevo sistema, pero los expertos inciden en el problema que supone que las industrias quí­micas no tengan incentivos o penalizaciones al adoptar estas nuevas ideas o seguir con el petróleo.

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¿Como podemos organizar nuestro escritorio y no juntar una gran cantidad de papeles?, existe una nueva modalidad de escritorios los en 3d. Invito a que vean el siguiente video. Desde Youtube.

Un nuevo estilo de organización para nuestros escritorio un video muy ilustrativo e innovador 

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